油田鉆井液臥螺離心機操作注意事項 鉆井液臥螺離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離，懸浮液由進料管經螺旋推料器中出液孔進入轉鼓，在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉鼓內壁，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目 的。主要分離鉆井液中粒度為2-7um的固相顆粒。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇，全稱臥式螺旋沉降型離心機。 為了適應募集前鉆井工程的需求，北鉆固控研發了防爆變頻控制鉆井液離心機，可以對離心機的分離因數，轉鼓轉速，差轉速等重要參數進行連續調節，可以適應離心機實際運轉過程中泥漿性能不斷變化的情況，使得泥漿的處理效果更好。 那如何操作鉆井液離心機以保證其處理效果？北鉆固控為您列舉一下主要注意事項： 1.較長時間停用后初次啟動離心機前，應按調試要求沖洗離心機，否則會引起劇烈振動。 2.當主驅動電動機的轉速達到80%，90%時，滾筒必須開始轉動，否則必須立即停機，檢查偶合器的油位是否正確，滾筒有無卡阻現象。 3.偶合器連續運轉時，工作油溫不得超過90°C。 4.偶合器易熔塞的熔化溫度為125°C，當離心機超載引起油溫超過125°C時，易熔塞會熔化，使偶合器中油液噴出從而起到過載保護作用。易熔塞熔化后，應換上原規格產品，切不可用螺栓取代易熔塞。 5.每次使用后，應按停機操作規程的規定，開水沖洗滾筒內壁。如需打開箱蓋沖洗時應注意:清洗滾筒小端上的底流噴嘴時，手指不能伸入孔內，因為滾筒停止旋轉后，螺旋輸送器可能還在旋轉，手指伸入就可能被切掉。 6.鉆井液流量不得超過離心機的設計處理能力，否則易引起過載，使安全銷剪斷或離合器滑脫。 7.當離心機入口鉆井液粘度超過38s時，離心分離效果會變差，這時可在進口處加入適量的水稀釋，使鉆井液大漏斗粘度降到35s以下。 8.操作人員應勤查、勤看兩端軸承座溫度、差速器溫度和排砂情況，若能自動連續流淌時，此時離心機的分離效果好，負荷也較輕，這對于延長離心機的使用壽命十分有利。當排砂呈大團塊狀斷斷續續排出，且較干時，即表示鉆井液中含砂量過大，這時離心機負荷較重，應予適當分流。否則，將引起主機超載停機或主軸承及差速器溫度上升。同樣，當發現主軸承或差速器溫度上 升時(主軸承超過70·C，差速器超過50·C)，也表示鉆井液中含砂量過大，應予適當分流。 9.冬季零度以下使用離心機時，停機后應擰下滾筒大端的放水螺栓，徹底放凈滾筒內的液體，放完水立即重新擰緊放水螺栓，以免影響下次使用。 10.在運轉過程中不允許打開滾筒護罩和皮帶護罩，因故停機打開后必須重新固定牢固。在打開滾筒的箱蓋進行保養或維修時，必須注意保護滾筒小端的噴嘴，因為噴嘴是硬質合金材 料制成，硬且脆:絕對不許撬、砸噴嘴，也不允許在輔機旋轉時把棍棒或手指伸入噴嘴內，因為這時滾筒雖然停止，但推進器還在旋轉，伸入棍棒將擠壞噴嘴，伸入手指將被切掉! 如果安全銷被剪斷，必須用材質為Q235的相同直徑銷替換。離心機使用完畢后，必須按操作規程規定的順序沖洗和停機，否則將造成離心機的滾筒和推進器卡死。 11.應保證排砂槽排出的固相能順利排出罐外，因為離心機的排砂量很大:如果固相在排砂槽里堆積，就會很快將滾筒排砂口堵住，造成滾筒抱死。 注意離心機安裝位置罐面的剛性，防止共振。 每次搬家后重新安裝時，都應檢查主輔電動機轉動方向與箭頭指向一致，電動機轉向不對，離心機就不排砂。 12.搬運安裝離心機時，應注意保護進液管，因為進液管一旦被撞彎就會對滾筒發生磨損而被磨斷。離心機滾筒大端面上裝有6個半月盤，如需拆卸時注意按序裝回原處，不能隨意互換，以免破 壞滾筒的動平衡精度，引起離心機劇烈振動。 13.使用離心機前應仔細閱讀說明書，未經培訓人員嚴禁使用離心機。
